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“完全自動化、徹底自動化，完全信息化、徹底信息化”，是多年來旭陽集團(tuán)董事長楊雪崗先生對企業(yè)生產(chǎn)與管理轉(zhuǎn)向智能化的不懈追求。信息化與自動化建設(shè)在旭陽集團(tuán)，無疑是“一把手工程”，在 2017 年 3 月 17 日，旭陽集團(tuán)和用友網(wǎng)絡(luò)聯(lián)合舉辦的《融合互聯(lián) 智能制造——旭陽化工智能制造體驗會》上，楊雪崗先生親自演講，如數(shù)家珍般為線上線下近 800 位企業(yè)家、CXO分享了旭陽集團(tuán)轉(zhuǎn)型智能制造的成果與經(jīng)驗。

旭陽化工智能制造體驗會活動現(xiàn)場

“集成”：轉(zhuǎn)型智能制造的關(guān)鍵手段

2009 年前，旭陽集團(tuán)和用友網(wǎng)絡(luò)的合作大部分是單體合作，2009— 2015 年，這個階段的合作轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕�是做集成，做集團(tuán)信息化。從NC系統(tǒng)開始，不斷優(yōu)化信息化整體平臺，現(xiàn)在已經(jīng)逐步升級到NC 6. 5 版本了。

經(jīng)過IT整體規(guī)劃和多年來逐步實施，旭陽集團(tuán)已形成以ERP為核心，多系統(tǒng)集成的信息化系統(tǒng)。“集成”是智能制造的關(guān)鍵手段，旭陽集團(tuán)通過用友NC與MES、智能物流、質(zhì)量監(jiān)控等系統(tǒng)的集成，通過自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)的連接，產(chǎn)生大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過篩選、分類、再加工整理，用商業(yè)智能分析系統(tǒng)輕松呈現(xiàn)，輔助預(yù)測，助力企業(yè)經(jīng)營決策。

旭陽集團(tuán)自動化信息化整體架構(gòu)

數(shù)據(jù)解讀旭陽智能制造

經(jīng)過自動化和信息化的不斷建設(shè)，旭陽集團(tuán)轉(zhuǎn)型智能制造已初顯成效。旭陽集團(tuán)所有的設(shè)備，所有的工廠和車間，完全在一個高度自動化、高度信息化的可控范圍之內(nèi)。尤其化工的裝置達(dá)到100%完全自動化，車間從理論上講是不需要一個人的，通過計算機操作，在控制室完全可以調(diào)度，所有的物料、所有的配方、所有的工藝參數(shù)全部在控制室完全可以實現(xiàn)。

旭陽集團(tuán)自動化信息化結(jié)構(gòu)圖

管理和生產(chǎn)智能化對旭陽集團(tuán)的經(jīng)營產(chǎn)生了實實在在的價值，對比旭陽 2016 年和 2010 年的數(shù)據(jù)，分析得出：

1.成本降低

l 焦炭制造成本下降15.5%

l 甲醇的制造成本下降21.5%

l 焦油制造費用下降31.8%

l 苯加氫制造費下降33.7%

l 集團(tuán)整體管理費用下降15.6%

2.人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升

l  2016 年對比 2010 年，人均勞效提升163%;

l 從 2010 年開始，焦炭產(chǎn)能由 500 萬噸增加到 1000 萬噸，化工由 50 萬噸增加到282萬噸的情況下，集團(tuán)總體人數(shù)減少35.4%，自動化、信息化發(fā)揮了重要作用。

l 實現(xiàn)集團(tuán)人員信息統(tǒng)一規(guī)范管理，形成 18 類 195 項人員信息，優(yōu)化人力資源管理業(yè)務(wù)流程，并系統(tǒng)固化。

3.運營效率提升

l 統(tǒng)一財務(wù)科目體系，記賬規(guī)則，提升記賬、結(jié)賬效率，實現(xiàn) 47 種報表自動完成，結(jié)賬時間從每月 7 天縮短到2- 3 天。

l 磅房無人計量，過磅效率由原來的 3 分鐘降為 40 秒，效率提升450%。

l 實現(xiàn)所有車輛一卡通，煤、焦、化車輛在廠內(nèi)，滯留時間由 5 小時以上降為 2 小時內(nèi)，效率提升均超過50%以上。

l 建立數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化體系，數(shù)據(jù)的審批流程更加規(guī)范和高效，數(shù)據(jù)審批時間從 1 天到幾天不等，到實現(xiàn) 24 小時內(nèi)完成合規(guī)審批。

走進(jìn)旭陽集團(tuán)，感受智造之美

1.走進(jìn)旭陽

旭陽集團(tuán)創(chuàng)立于 1995 年，總部位于北京，設(shè)有邢臺、定州、唐山、滄州四大化工園區(qū)，業(yè)務(wù)涉及化工、焦炭、貿(mào)易、科技等板塊，中國企業(yè) 500 強，中國化工企業(yè) 50 強，2016年銷售收入 347 億元，員工 5242 名。

3 月 17 日下午，來自全國各地的企業(yè)家、CXO參觀了旭陽集團(tuán)邢臺園區(qū)，對旭陽智能制造有了近距離的體驗。

來自全國各地的企業(yè)家、CXO參觀旭陽邢臺園區(qū)

2.資產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程運行監(jiān)控、大數(shù)據(jù)分析成關(guān)注熱點

關(guān)于生產(chǎn)智能化，卡博特旭陽化工(邢臺)有限公司(以下簡稱卡博特旭陽)就是一個生動的例子，卡博特旭陽是卡博特與旭陽的合資公司。據(jù)卡博特旭陽的工作人員介紹，整個工廠只有 91 人(包括后勤行政保潔)，夜班僅需 9 個人(包括保安)就能保證整個生產(chǎn)平穩(wěn)安全地運行!通過資產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程運行監(jiān)控等系統(tǒng)與NC系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)生產(chǎn)與管理的高效連接。

此外，在大數(shù)據(jù)分析和預(yù)測能力方面，旭陽也實現(xiàn)了相關(guān)應(yīng)用。旭陽四大園區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞到NC系統(tǒng)后，經(jīng)分類整理，將各工廠每日生產(chǎn)和經(jīng)營數(shù)據(jù)直觀展示，同步傳到旭陽集團(tuán)北京總部。同時通過結(jié)合市場因素和企業(yè)大數(shù)據(jù)分析，還能對未來的經(jīng)營做出初步預(yù)測與判斷。

旭陽中控室，工作人員為參觀嘉賓演示商業(yè)分析系統(tǒng)

結(jié)束語

正如旭陽集團(tuán)信息總監(jiān)龐宏所說，“我們通過這幾年的轉(zhuǎn)型，認(rèn)識到一定要把IT上升到主要管理地位。”這或許是旭陽轉(zhuǎn)型智能制造關(guān)鍵的因素之一。未來，旭陽將繼續(xù)從運營智能、制造智能和設(shè)備智能三個方面不斷優(yōu)化，轉(zhuǎn)型智能制造，用友陪伴旭陽，永遠(yuǎn)在路上。