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                                                         ---T+在上海彌富精密塑膠模具有限公司的信息化應(yīng)用
 

                                                                                                                    行業(yè)：注塑生產(chǎn)

　　近幾年來(lái)，注塑生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，需求量越來(lái)越大，企業(yè)的規(guī)模與數(shù)量不斷增加，中國(guó)塑料產(chǎn)量居第二位，已經(jīng)成為名副其實(shí)的塑料大國(guó)，塑料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊，但是對(duì)于大部分企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的管理還比較落后，生產(chǎn)效率、材料損耗、能源消耗、對(duì)環(huán)境的污染等還有待提高。國(guó)內(nèi)的塑料生產(chǎn)企業(yè)還處于一種粗放性的經(jīng)營(yíng)階段，企業(yè)內(nèi)部管理存在很多難點(diǎn)：包括采購(gòu)銷售量大，單據(jù)多而復(fù)雜，審核效率不高，難以追蹤訂單量與訂單的處理情況，無(wú)法統(tǒng)計(jì)整體數(shù)量； 與客戶和供應(yīng)商對(duì)賬困難，單據(jù)量大難以控制； 財(cái)務(wù)對(duì)賬與核算困難，處理單據(jù)量大，核算效率不高等,另外,企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)安全的關(guān)注也隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展越來(lái)越高。上海彌富精密塑膠模具有限公司(以下簡(jiǎn)稱“彌富精密塑膠模具”)就是注塑生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的一個(gè)縮影，而T+在企業(yè)的應(yīng)用為企業(yè)解決了諸多難題，為企業(yè)注塑生產(chǎn)的規(guī)范管理開(kāi)辟了蹊徑。

　　物料及倉(cāng)庫(kù)管理

　　對(duì)于注塑生產(chǎn)企業(yè)，同一種存貨，可能因?yàn)橥獍�裝、內(nèi)在質(zhì)量、有效日期等不同而需要進(jìn)行劃分管理，這是對(duì)存貨進(jìn)行更細(xì)致管理的一種方式。通過(guò)T+對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行貨位管理，對(duì)存貨進(jìn)行有效期管理。通過(guò)存貨的批號(hào)，可以對(duì)存貨的收發(fā)存情況進(jìn)行批次管理，可統(tǒng)計(jì)某一存貨所有批次或某一批次的收發(fā)存情況，這一管理方式，可以提高企業(yè)使用倉(cāng)庫(kù)的使用效率，可以更好的管理存貨，減少堆積情況，降低倉(cāng)庫(kù)的成本支出同時(shí)能夠減少存貨對(duì)資金的占用和積壓. 對(duì)于面向供應(yīng)商和客戶，存貨存在多品種和不同，T+的業(yè)務(wù)往來(lái)存貨編碼管理，更好的幫助企業(yè)管理供應(yīng)商客戶的往來(lái)對(duì)賬。

　　成本核算與生產(chǎn)過(guò)程管控

　　雖然注塑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,物料數(shù)量和層次較少，設(shè)計(jì)也極少變更，但是在生產(chǎn)中每個(gè)工藝伴隨產(chǎn)出多種副產(chǎn)品，例如水口料、邊角料，并且塑膠原料的特性決定倉(cāng)庫(kù)必須對(duì)其存放周期進(jìn)行嚴(yán)格的控制（特別是防塵指數(shù)高的成品或原材料），否則直接影響原材料及其產(chǎn)品的品質(zhì)。原料基本上是按照體積估算等模糊方法核對(duì)數(shù)量，所以倉(cāng)庫(kù)也不能準(zhǔn)確的進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。有些廢料的處理也很模糊，沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn)并得不到及時(shí)處理。無(wú)形中增加了企業(yè)的成本。同時(shí)，成本核算不準(zhǔn),資訊嚴(yán)重滯后，控制及分析困難：成本計(jì)算涉及材料的采購(gòu)，人工以及各種制造費(fèi)用的耗用，需要根據(jù)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)資料的整合及分析，才能及時(shí)準(zhǔn)確地核算。塑膠行業(yè)成本核算難度大，程式復(fù)雜，每月一次核算不易控制生產(chǎn)過(guò)程。因?yàn)樯�產(chǎn)中隨著溫度，壓力，濕度等條件的變化而變化，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，模具一點(diǎn)點(diǎn)的變化就會(huì)產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，并隨之有副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品產(chǎn)生。塑膠行業(yè)普遍用的原料是塑膠，五金等，這些原料都有變色等呆滯報(bào)廢的問(wèn)題，如何正確核算這些原料的投入成本和標(biāo)準(zhǔn)用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

　　物料品種既多且繁雜，原材料管理復(fù)雜，生產(chǎn)情況難以控制。缺料、補(bǔ)料頻繁：原料、半成品、成品、廢料堆放混亂；發(fā)料、補(bǔ)料入庫(kù)不及時(shí)；廢料處理延時(shí)；注塑機(jī)運(yùn)行以及模具狀態(tài)不穩(wěn)定；各班組、各機(jī)器、各時(shí)段的績(jī)效分不開(kāi)，出了問(wèn)題往往追溯困難。事后處理而非生產(chǎn)過(guò)程中的控制，而注塑不可逆的特性，使生產(chǎn)過(guò)程管理尤為重要。與此同時(shí)，由于和車間的溝通不及時(shí)使得在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法對(duì)本次生產(chǎn)需要的原材料及時(shí)的回饋和管理，使得銷售時(shí)無(wú)法即使了解庫(kù)存和產(chǎn)品近況。通過(guò)T+的物料清單使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料能夠一目了然，減少生產(chǎn)訂單所用物料的沖突，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的延遲和物料短缺，通過(guò)生產(chǎn)加工單跟蹤工具可以很好的控制管理生產(chǎn)過(guò)程。

　　銷售訂單跟蹤，業(yè)務(wù)管理高效協(xié)同

　　銷售訂單大小不定導(dǎo)致排產(chǎn)計(jì)劃與車間管理不協(xié)調(diào)：銷售接單有時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確承諾可行的交付時(shí)間和數(shù)量,采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)等部門不能提供準(zhǔn)確的參考資訊,造成盲目放棄而丟失商機(jī),或者因盲目承接而拖期交付,客戶滿意度大大降低。通過(guò)T+采購(gòu)和銷售的跟蹤工具可以對(duì)每張單據(jù)進(jìn)行控制從而提高工作效率，T+自動(dòng)實(shí)現(xiàn)單據(jù)與單據(jù)之間的關(guān)聯(lián)更加清晰明了的進(jìn)行業(yè)務(wù)過(guò)程呈現(xiàn)。銷售訂單采購(gòu)生產(chǎn)執(zhí)行表能將企業(yè)整體的流程一覽無(wú)余，大大縮短手工記錄與查詢的時(shí)間，提高工作效率。

　　執(zhí)行銷售訂單跟蹤的單據(jù)，通過(guò)跟蹤工具可查看銷售訂單在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、出入庫(kù)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，也能夠查詢各跟蹤單據(jù)的明細(xì)情況。

　　通過(guò)T+的應(yīng)用，彌富精密塑膠模具的王總不無(wú)感慨地說(shuō)：“現(xiàn)在，我們的業(yè)務(wù)單據(jù)準(zhǔn)確明了，流程也清晰、順暢、規(guī)范了，感覺(jué)公司部門之間的交流簡(jiǎn)單了也高效了，而且我能實(shí)時(shí)看到我想要知道的企業(yè)信息。”